GBT3333—1999 电缆纸工频击穿电压试验方法国家标

中华人民共和国国家标准
GBT3333—1999 电缆纸工频击穿电压试验方法
前 言
本标准非等效采用554-2:1977《电工用纤维纸规范》，3333—1982《电缆纸工频击 穿电压试验方法》的修订^
本标准从实施之日起，同时代替丁 3333—1982。
本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：何锁琴、陈述、张少玲、韩秀臻、张青^
中华人民共和国国家标准
08/7 3333—1999
电缆纸工频击穿电压试验方法              
代替 丁 3333—1982
1范围
本标准规定了电缆纸介电强度一工频击穿电压测定方法。
本标准适用于测试未浸溃电力电缆或与之类似的纤维绝缘维工频电压下的击穿强度。
2定义
本标准采用下列定义。
2.1
在规定的试验条件下，用连续均匀升压的方法对电缆纸施加工频电压，使纸样发生击穿时的电压
值。
2~ 2 电气强度
在规定的试验条件下，电缆纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之间纸样的平均厚度。
3试验设备、电极及试样处理设备
3.1试验设备
基本电路如图1所示，并应符合下列各条基本要求。
3^ 1.1高压试验变压器的容量应保证次级额定电流不小于
3^ 1. 2工频电源应为50的正弦波，试验变压器输出电压波峰系数为1. 31〜1. 51。
3-1.3保护电阻值以电压每伏0.2〜0.5)0计算，
11. 4调压器应能均勻地调节电压，其容量与拭验变压器的容量相同。
3^ 1. 5过电流继电器应有足够的灵敏度，保证试样击穿时在0丨1 ₅内切断电源，动作电流值应选择适 当值，避免发生击穿后不动作或未击穿时误动作。
3.1.6电压测量
在高压侧用精度不低于1. 5级的静电计来测量。在低压侧用精度不低于0丨5级的伏特表测量，其测 量误差不应超过士
国家质量技术监督局1999-08- 12批准
2000-02-01 实施
08/1 3333—1999

1—调压器；丁₂—试验变压器；尺一保护电阻；试样；V—伏特计；
？一熔断器山一指示灯;5^1—按钮4一过电流继电器线圈山一接触 器—过电流继电器触点4₂—接触器触头#一电源开关 图1试验设备原理示意图
3.2电极
电极用黄铜制成。工作面的光洁度不低于艮6.3 VIII。每200次击穿试验后应将电极研磨一次。电 极尺寸及配置如图2所示。

图2电极尺寸及配置图
3.3试样处理设备
加热温度可至1500的电热恒温烘箱。为了进行击穿试验，烘箱应附加髙压及接地引线。
4试样制备
小1厚度小于或等于的电缆纸，试样由两层纸组成；厚度大于的电缆纸，试样由单层纸组成。
4.2试样尺寸应足够大，其宽度不应小于下电极直径的两倍，以防止电极间发生滑闪。试样长度取决于 在一个试样上应满足所要求的试验次数。
4.3试样表面不应有褶子、皱纹、透光点、粒子、针孔等缺陷。
5试验步骤
5.1试样处理及试验条件
试样在温度〈105士5) 0：下干燥2 6。经干燥处理的试样应在温度（扣士2〉下保持然后冷 却至室温后再做击穿试验，但必须保证不使试样吸潮而明显影响试样介电强度。当有异议时，以的试验作为基准试验。
5.2升压方式与升压速度
采用连续均匀升压方式，电压由零升至击穿电压，时间在〔10〜20)3之间^
5.3电极压力
为电极自重，并使纸面压平整。
5.4击穿的判断
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、烧焦等痕迹为击穿。如痕迹不明显，可在原位置上用重复 施加试验电压来判断。在设备无异常时取第一次击穿电压值。
5.5试验次数
做九次有效击穿试验。击穿出现在电极边缘处，试验无效，不计人有效击穿次数。
6试验结果
击穿电压单位为伏，对于两层纸组成的试样，纸的击穿电压应为试样击穿电压的二分之一倍，以所 获得的试验数值的中间值作为试验结果，并报告最小值。
7试验记录
试验记录应包括以下内容：
被试材料的型号、名称、规格、制造厂及制造日期；
试样处理工艺参数:温度、时间、相对温度及试验条件；
试样的纸层数；
试验设备的名称、型号、规格；
测量数据及试验结果；